Galleria lavori di Jhonny Stabellini
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La ghisa è un materiale dalle caratteristiche metallurgiche complesse, che richiede interventi mirati per garantire riparazioni precise e durature. L’utilizzo di procedimenti di saldatura adeguati, come la saldatura a freddo e la saldobrasatura ossiacetilenica, eventualmente supportati da rinforzi tramite cucitura "sommersa", consente di ripristinare in modo controllato l’integrità strutturale dei componenti, preservandone le proprietà meccaniche e funzionali.
Il processo viene eseguito secondo fasi operative precise, definite in base al materiale e alle sollecitazioni di esercizio:
1 - Valutazione tecnica iniziale per individuare l’origine del danno e la strategia di riparazione più idonea
Testata in ghisa con sede valvola rotta e corrosa.
Monoblocco in ghisa con parti mancanti.
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2 - Analisi preliminare della frattura, con identificazione del materiale e applicazione di liquidi penetranti per rilevare l’estensione reale delle cricche
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3 - Preparazione delle superfici, mediante pulizia, smussatura e apertura controllata del giunto,
- Foratura di arresto con trapano per prevenire la propagazione delle cricche
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4 - Preriscaldo del componente, quando necessario, per ridurre le tensioni interne
La scelta del procedimento dipende dalla tipologia di ghisa e dalle condizioni del pezzo:
Saldatura ad elettrodo o TIG, con martellamento di ogni cordone immediatamente dopo il deposito, per compensare le tensioni da ritiro durante il raffreddamento
Saldobrasatura ossiacetilenica, che utilizza temperature inferiori rispetto alla saldatura ad arco, fondendo esclusivamente il materiale d’apporto
6 - Raffreddamento controllato, eseguito in modo graduale per evitare deformazioni
7 - Finitura e ripristino geometrico, tramite lavorazioni meccaniche dedicate
La riparazione mediante saldatura offre numerosi benefici:
Possibilità di riparazioni in loco
Ripristino completo di crepe e rotture presenti
Ricostruzione di parti mancanti su fusioni danneggiate, rotti o fratturate
Interventi rapidi che evitano fermi macchina
Recupero della fusione senza sostituzioni onerose
Applicazioni principali
Settore navale e offshore – ripristino di blocchi motore, basamenti, flange e carter in ghisa.
Energia elettrica e impianti industriali – manutenzione di turbine, generatori, pompe e supporti in ghisa.
Industria siderurgica e metallurgica – riparazioni di presse, rulli e componenti portanti in ghisa.
Settore minerario e cementiero – ripristino di fusioni e macchinari gravosi, inclusi carter e basamenti, soggetti a usura abrasiva e carichi elevati.
Industria cartaria e manifatturiera – interventi su presse, rulli e supporti in ghisa critici.
Petrolchimico e chimico – saldature e saldobrasature su impianti in ghisa sottoposti a sollecitazioni meccaniche e termiche elevate.
Componenti meccanici critici – recupero di alberi, flange, carter, basamenti e parti in ghisa con fratture o cricche, preservando le caratteristiche meccaniche del materiale.
Ogni intervento viene eseguito con cura e precisione, grazie a un’esperienza ultraventennale nel settore.
Grazie all’impiego di procedimenti, materiali di qualità, con interventi sicuri, duraturi e conformi agli standard industriali.